传送带刮板是一种非常有效的传送带清洁解决方案，因为它能够直接沿着传送带刮掉产品。它们通常是传送带系统上的主要皮带清洁产品。但是，并非所有刮板都是相同的。皮带刮板在许多方面彼此不同。这些不同的因素包括装配安排，轴的尺寸，长度和组成，以及叶片的尺寸，数量和组成。就叶片组成而言，选择是聚氨酯和碳化物。接下来小编为大家详细介绍一下这两种材料:

聚氨酯

聚氨酯刮板是由氨基甲酸酯连接的有机单元组成的聚合物。简而言之，聚氨酯是一种塑料。它常用于许多不同类型的应用中，并且呈各种不同形式。例如，聚氨酯用于在泡沫海绵中产生泡沫。它也可用于制造高电阻轮胎。聚氨酯的应用是无数的。
    作为一种材料，可以根据所选应用定制聚氨酯。可以更改所选公式以适合多种用途。与碳化物相比，聚氨酯是一种较软的材料，可用于新旧皮带。当表面磨损或不平整时特别有效。
    在皮带刮板机上，聚氨酯叶片通常不够坚韧，不会损坏传送带本身，因此在出现问题时会更宽容。
    随着传送带的磨损，经常会出现变形，裂缝和凹痕。聚氨酯叶片能够在合理的时间内磨损成皮带的形状，从而在各种条件下均能保持有效的清洁效果。
    聚氨酯的缺点是较软的材料具有较快的磨损率。由于硬度的差异，聚氨酯的磨损速度比碳化物快，因此聚氨酯叶片的磨损余量更大，从而可获得可接受的磨损寿命。

碳化物

硬质合金刮板是指将碳与金属或半金属元素结合的任何类型的化合物。就我们的目的而言，碳化物是指碳化钨，即使在高温下也因其物理硬度，强度和抗化学侵蚀性而受到重视。

由于硬质合金刀片的高电阻特性，因此其磨损率较低，因此被选择用于重型应用。但是，相同的属性可能会导致皮带磨损或损坏。硬质合金刀片的磨损不如聚氨酯刀片快，也不会让其开裂和凹陷。这会导致硬质合金刀片卡住传送带的任何异常，并损坏刀片机构和传送带本身。

当皮带未损坏或未磨损时，硬质合金刀片通常是新输送机系统的选择。当皮带磨损时，可根据需要将硬质合金刀片转换为聚氨酯。

聚氨酯和硬质合金都是您刀片的材料选择。与其他材料（例如橡胶）相比，它们既坚固，耐磨又经久耐用。但是，至关重要的是，该决定取决于您的特定操作需求。在比较聚氨酯和碳化物时，主要考虑的是磨损寿命和磨损风险，以及应用需求和传送带的状况。