陶瓷胶板常用作中高强度张力的输送系统滚筒包胶，用以应对极端恶劣的工作条件，提供更强的摩擦性能与耐磨性。由于陶瓷胶板应对的几乎都是极端恶劣环境，使用较少，不被广泛了解，我们今天就来了解一下陶瓷胶板规格都有哪些，陶瓷胶板的特殊性能以及使用方法。

陶瓷橡胶板的规格

常用陶瓷胶板厚度为15mm，内嵌20mm*20mm大小，92%三氧化二铝含量的陶瓷块，长宽规格可调，不同的长宽规格对应不同的陶瓷区宽度：

　　规格（mm） 陶瓷区宽度（mm）

　　1250*500 840

　　1600*500 1200

　　1600*500 1450

　　1900*500 1600

　　2100*500 1720

　　2100*500 2060

　　2500*500 2060

陶瓷胶板的优势性能

陶瓷胶板在一般输送带压力下，凸面陶瓷块可以提供卓越的抓着力，防止打滑，提高摩擦力，为输送带提供充足的动力。陶瓷胶板底层的耐磨橡胶有良好的弹性，吸收冲击力、减小震动，保护陶瓷块，延长陶瓷胶板的使用寿命。

陶瓷胶板的陶瓷块之间有间隔一定距离的沟槽，能够使滚筒上的异物（粉尘、泥土）沿沟槽排出，使滚筒有一定的自我清洁能力。尤其适合潮湿环境下，水、泥浆及湿黏、高磨损物料的运输。

陶瓷胶板的耐磨性是传统橡胶板的8-10倍，滚筒包胶的使用寿命也远超过普通滚筒包胶的使用年限。

陶瓷胶板的应用范围

极端恶劣环境下的滚筒包胶，驱动轮、改向滚筒包胶，运输各种潮湿、黏舔、泥泞及高磨损性的物料，高强度、高张力的输送系统。

陶瓷胶板使用方法

使用大功率低速角磨机打磨滚筒表面，然后使用清洗剂对滚筒表面深度清洗，在清洗并干燥后的滚筒表面涂刷金属底漆PR300，金属底漆的涂刷要均匀，待金属底漆干燥后，使用冷硫化粘接剂与固化剂混合后的胶水涂刷两次，并在陶瓷胶板的半硫化CN层上涂刷一层胶水，胶水半干时粘接贴合，粘接完成后，对胶板对接缝隙处用T2胶处理封口，用橡胶刀裁去多余橡胶，使滚筒包胶美观整齐。

陶瓷胶板滚筒包胶后需要注意，必须使用压实滚轮沿胶板沟槽进行压实，排出内部气泡，使粘贴紧密压实，后再使用橡胶锤砸实，陶瓷胶板表面凹凸不平，直接用橡胶锤锤实不能排出内部气泡。