1、输送带龟裂的原因：

（1）接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化；

（2）由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。

2、输送带硫化接头撕裂的原因：

（1）输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大；

（2）改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大；

（3）对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤；

（4）输送带硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。

3、输送带纵向撕裂的原因：

（1）托辊缺损，托辊架造成划伤；

（2）输送带严重跑偏后被机架挂住；

（3）物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死；

（4）振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成导料板、落煤管衬板等坠落；

（5）清扫器卷入滚筒，螺栓松动，有弹跳的先兆。

4、输送带覆盖胶面的损伤原因：

（1）胶带打滑，也会造成胶带异常磨损；

（2）托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤；

（3）导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损；

（4）违章作业，检修时焊渣*，以及清扫器划伤等；

（5）导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。

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